电线高速油墨印字机在电线电缆上的应用分析

一、工作原理

线缆油墨印字机利用线缆收线盘的牵引力，线缆经冷却水槽冷却后，表面存在残留的水分。通过压轮与字轮对生产或复绕中的线缆夹紧时产生的摩擦力矩，迫使字轮和压轮的受迫转动，同时字轮浸在油墨中。受迫转动的字轮经刮刀将不在工作表面的油墨刮净（字轮上所印标志为凹版，经过刮刀后，还有0.02～0.03mm残留油墨层）后与承印线缆紧密同步压印，即可印出清晰的线条和图形。另外，当线缆有塑瘤的部分通过本设备时，压轮能自动抬起，待塑料通过后，自行恢复正常工作状态。

二、适用范围

适用于电线电缆产品在线运动下印字。

三、技术参数

1、印字轮:适用外径￠100mm,内径￠20mm,大宽度25mm 动力:单相220V15W搅拌，高印字速度400m/min，印字质量符合UL、CSA、VDE、JIS等系列要求。

2、油墨盒：不锈钢材质，随机配1个（还配有五金工具） 带油墨引取轮，通过刮墨装置后，在线缆表面印字 中心高度：1000mm-1200 mm（可调节）。

四、操作事项

首先选用印字轮，印字轮字内容必须与制造单相符。

确定所需要用的油墨（印白字或印黑字专用油墨缸）后倒入油墨，使油墨量离油墨缸边缘4CM左右可止，再添加100g溶剂后，置于印字架上。打开底导论电源，使导论运转将油墨与溶剂搅拌均匀。

装上所需用印字轮，把螺帽扭紧，调整刮片，使其印字轮运转无油墨条后，固定刮片夹。

选用适合的压轮，使其印字轮上的印字，居于线材正中。

打开启动开关，当印字机正常运作后，每隔20分钟添加一次溶剂（溶剂量5g~10g），加入后搅拌均匀。

添加溶剂的时间与用量，须作记录填入管制表。